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机器和人一样，也需要经常维护***才能健康长寿，稳定土拌合（和）站是建筑行业必不可少的机械设备，在日常生产中也需要注意***，很多的用户对这方面的知识还是比较匮乏的，今天就为大家分享一下如何对该设备进行维护***。

首先，在使用稳定土拌合（和）站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配，就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒要有一致性。其次，要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后，要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。另外，在每次用完设备之后都要对搅拌桶、轴、叶片等部位进行清洗，同步齿轮、传动链条也要定期清理，加润滑油脂。这些都是作为稳定土拌合（和）站操作人员应该要注意的事项，只有做到这些才能保障设备正常稳定的运行，确保整个施工工程顺利完成。

稳定土拌和站的转子旋转时,高速旋转的刀具切下一块很薄层的新月地球屑,并把它放到封面,这是切削过程。可连续拌和（合）生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。抛出的土壤以一定的力量碰撞汽缸壁,然后提出开放、土壤颗粒破碎的一部分;还有一个土壤颗粒再次进入工具的一部分,或相互碰撞,这一过程称为二次破碎,另一部分与套管碰撞后飞开土壤颗粒和沉在土壤粒子,通过刀具带,进入转子汽缸壁的上部B区,这是土壤颗粒的一部分逐渐向前,前面的一个区域,形成长桩;位于区域的土壤将影响转子刀,切割了。

稳定土与混凝土类似，都是由多种物料按照一定比例掺和在一起搅拌而成。为了能够达到质量要求，每种物料的使用比例都应该做到十分准确。而稳定土拌合站与混凝土搅拌站设备当中都会用到配料设备，对于配料精度的调节与校准对于两种设备都尤其重要。

　　在配料系统工作过程中，允许物料称量存在误差，但应该在标准范围之内，如果误差较大，则应该找出原因并加以解决。但它需要较多的配套的机械设备(如汽车，装载机，摊铺机等)，施工成本较高。稳定土拌合站设备称量系统误差过大原因有很多，需要具体情况具体分析。系统误差涉及到许多因素，例如称量装置、原材料的成份、程序的设计、环境等因素。稳定土拌合站配料系统砂石骨料计量误差应该小于2%-3%，粉料误差小于1%-2%。

　　如果是称量装置问题导致的计量不准确，应该及时检修。 如果是物料流造成的误差，解决方法是在称量斗中的物料即将达到设定值时阀门停止继续供料操作，开始启动点动补料，点动量的设置需根据误差允许范围和实际落料速度来设定。