二手800型水稳拌合站-贝特工程机械-揭阳水稳拌合站

稳定土拌和站使用与操作

1作业条件：

1 供电总容量：≥125KVA；供电电压：380±V5%；供电频率；50HZ±5%。

1、 原材料要求：（按材料适应范围）

皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5的各种块状、粒状、粉状物料，不能运输具有酸性、碱性、油类及ｙｏｕ机溶剂等成份，二手200吨水稳拌合站，对运输胶带有明显腐蚀的物料。

1 、环境温度：-10o~ 40oC，控制室内无灰尘。

2施工前准备

2 、检查各紧固连接部位是否松动，各润滑部位是否满足润滑要求，气路是否堵塞破损。电线、电缆有无损坏。

2 、按说明书要求做好开机前检查准备工作。

2 、按生产率，储备足够的物料，避免设备运行过程中产生缺料，同时混合好的物料能及时运走。

3试运行：

3 、接通电源，电源批示灯，按电铃铵钮，铃响提醒周围人的注意，二手800型水稳拌合站，启动空气压缩机，待压力达到要求时，开关料门，气缸动作迅速平稳，料口全开全闭，开关粉料仓电磁阀气路正常，开关储料仓振动器正常，开关水泵正常。

3 、分别依次启动斜皮带机、搅拌机、配料皮带机、调速计量皮带机，同时依次开启螺旋输送机，螺旋给料机，停机时反顺序关闭，各部运行正常。

4运行操作

4 、主控制柜通电，二手600吨水稳拌合站，电源指示灯亮，响铃。

稳定土拌和站配料的误差

1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，东莞水稳拌合站，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。

2、产生此类故障的原因包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。

3、处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。江工工作人员衷心提醒大家，安全正确合理的操作稳定土拌和站，延长其寿命，保质保量完成工程质量。

随着我国现代化建设的不断加快，现代化的工程建设也在逐渐的增多，而水稳拌和（合）站就是在建筑工程中用来进行水稳料搅拌的大型机械，能够在建筑施工中发挥出重要的作用，这就使得水稳拌和（合）站在很近的一段时间内获得了良好的发展机会。

水稳拌和（合）站的使用也越来越普遍，针对水稳拌和（合）站在生产过程中应该时刻注意的安全操作细节进行一下详细的分析。

1.水稳拌和（合）站在进行生产施工时对操作人员的要求就是要熟练的掌握水稳拌和（合）站的操作细节，有良好的反应能力，再遇到故障时能够在一时间内做成正确的选择。一定要在生产前认知参考产品使用说明书，另外生产厂家也对操作人员进行免费培训。

2.在生产进行前要对水稳拌和站进行完善的检查，观察在机器的重要部分没有任何的障碍物再进行产品的生产。

3.在设备控制室内的工作人员要仔细认真有较强的心里素质，严格按照产品的生产流程来进行产品的生产，在出现设备故障时一时间内停止设备的运作。

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